VOSSEN FORGED

ПРОИЗВОДСТВО

ENGINEERED ART | HANDCRAFTED IN MIAMI, FL — USA

ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

ФАБРИКА VOSSEN

После трех лет исследований и разработок, компания Vossen гордится тем, что является одной из немногих компаний в мире, производящих кованые колеса полностью собственными силами. Производство расположено в Майами, штат Флорида, современный завод Vossen, проверенный TUV, имеет широкий спектр совершенно нового оборудования.

Завод Vossen

Отдел Механической Обработки

Кованый завод Vossen использует десять совершенно новых станков с ЧПУ для изготовления колес. Вертикальные токарные станки используют силу тяжести для достижения превосходной концентричности и биения, в то время как мельницы с высокой жесткостью и скоростью вращения шпинделя сокращают время цикла и обеспечивают более гладкую отделку поверхности. Внутренняя сеть используется для хранения и распространения программ ЧПУ, доступных с любого станка.

Отдел Ручной Обработки

Отдел подготовки рук отвечает за подготовку колеса к окончательной отделке поверхности. Колеса с матовой или полированной отделкой подвергаются дополнительному количеству ручной подготовки, создавая очень кустарный вид, который может исходить только от образованной руки.

Отдел Покраски

Производственные мощности Vossen включают в себя широкий спектр вариантов отделки, таких как керамическая полировка, ручная чистка и порошковое покрытие. Благодаря тому, что каждый аспект производства колес находится в собственном производстве, Vossen имеет полный контроль над готовым продуктом, гарантируя, что каждое колесо, которое поставляется, имеет исключительное качество и точность.

ДИЗАЙН

Многие производители кованых колес используют самые простые и распространенные методы механической обработки для увеличения объема производства. Модельный ряд Vossen Forged, в частности серия Precision, не ставит под угрозу свои исключительные и сложные характеристики для легкости изготовления.

Процесс Дизайна

Процесс проектирования начинается с определения конечной цели. Пробелы как в нашей продуктовой линейке, так и на рынке помогают направлять направление новых разработок. Мы пытаемся увидеть, чего не хватает, и заполнить пробелы оттуда, как правило, начиная с 3D-модели.

Infini-Lip

Характерной особенностью серии Precision является обод Infini-Lip, воплощающий в себе упрощенную элегантность и чистоту дизайна. Без предельной точности на протяжении всего производственного процесса плавный и беспрепятственный переход от внешней стороны обода колеса к внутренней был бы невозможен.

Оптимизация Параметров для Автомобиля

Каждая марка и модель автомобиля имеет различные параметры и зазоры, а также различную общую эстетику. Используя наш обширный измерительный процесс и специализированное проектирование транспортных средств, кованые колеса Vossen оптимизированы специально для каждого транспортного средства, максимизируя вогнутость и улучшая общую посадку.

ИНЖИНЕРИЯ

Точная подгонка достигается путем проведения измерений из более чем 100 различных точек данных вокруг автомобиля. Эти измерения приводят к созданию CAD-моделей, которые тестируются с использованием анализа конечных элементов (FEA) для обеспечения безопасности и соответствия требованиям TUV при максимальном увеличении вогнутости. Каждое колесо специально изготовлено для каждой марки и модели автомобиля.

Тестирование

Каждая конструкция кованого колеса Vossen проходит физические испытания в соответствии со стандартами SAE и TUV. Используя программное обеспечение анализа конечных элементов (FEA), каждое колесо проходит имитацию поворотов, радиальных и ударных испытаний, характерных для данного транспортного средства.

Замеры

Для определения минимальных материальных требований к каждому колесу с каждого транспортного средства снимается более 100 измерений, включая оценку веса и распределение. Исключительные для серии Precision диаметры Центрального падения, ступицы и монтажной поверхности являются специфичными для модели болтов автомобиля, что позволяет дополнительно снизить вес.

Специально Разработанная Техника Для Транспортных Средств

Специально Разработанная Техника Для Транспортных Средств

Специально разработанная инженерия Vossen гарантирует, что ваш автомобиль достигнет своего оптимального стиля и производительности. Каждое колесо серии Precision спроектировано так, чтобы оно превосходило колесо OEM, которое оно заменяет, и конечная посадка достигается за счет учета максимальной ширины, смещения и вогнутости, которые позволяют размеры автомобиля.

Производство

Кованые колеса Vossen используют производственный процесс, разработанный для достижения самых бескомпромиссных стандартов дизайна и качества кованых колес. Для того чтобы производить самые точные колеса в отрасли, компания Vossen разработала собственный восьмиступенчатый процесс механической обработки.

Материал

Производство лучших колес в отрасли начинается с самого лучшего сырья, изготовленного в Калифорнии. Кованые колеса Vossen изготовлены из алюминия аэрокосмического класса 6061-T6, выкованного в фирменную конструкцию ковки. Термически обработанные для дополнительной целостности, эти моноблочные поковки дают качество, равное, а иногда и большее, чем сырье, используемое ведущими мировыми производителями OEM-автомобилей.

Программирование. Шаг 1

После проектирования CAD-модель каждого колеса программируется для обработки с использованием программного обеспечения автоматизированного производства (CAM). Программа, орг-код, разработана с использованием кулачка, чтобы направлять траектории движения инструмента каждого станка, гарантируя, что конечное колесо точно соответствует тому, что было задумано проектируемой моделью САПР.

Начальная Токарная Обработка. Шаг 2

Вторым этапом изготовления кованого колеса является токарная обработка. Необработанная ковка поворачивается на токарном станке внутрь, затем переворачивается на 180 градусов и поворачивается наружу, создавая грубый профиль конечного колеса. На этом этапе удаляется более 70% исходного материала.

CNC обработка. Шаг 3

На этом этапе производства конструкция колеса раскрывается, в то время как станки с ЧПУ удаляют всего лишь 0,02 дюйма материала за проход, чтобы достичь предельной точности.

Множество эксклюзивных и сложных фрезерованных деталей характеризуют серию Precision, в то время как другие кованые серии Vossen имеют аналогичные детали, отраженные повсюду.

Снижение веса. Шаг 4

После завершения торцевой конструкции колесо поворачивается на 180 градусов для дополнительного фрезерования. Осветляющие карманы фрезеруются в заднюю панель колеса, сбривая вес везде, где это возможно.

Гравировка. Шаг 5

Технические характеристики каждого колеса, такие как серийный номер, применение транспортного средства, размер, смещение и номинальная нагрузка, выгравированы на внутренней кромке, маркируя каждое новое колесо как подлинное и индивидуальное кованое изделие Vossen.

Финишная токарная обработка. Шаг 6

Последним этапом процесса обработки является окончательная внутренняя и внешняя токарная обработка, наиболее важная для достижения максимальной общей точности. Колесо центрировано внутри .001” его оси шпинделя и весь оставшийся избыточный материал удаляется. Окончательный прогон колеса после токарной обработки будет меньше .01” и округлость колеса находится в пределах толщины трех листов бумаги в целом.

Контроль качества

Контроль качества. Шаг 7

Точность требует последовательности, а последовательность требует контроля, поэтому Воссен тщательно проверяет каждое колесо на каждом этапе процесса. Инженеры Vossen проводят проверку каждого колеса, чтобы убедиться в точности, прежде чем перейти к следующему шагу.

Команда контроля качества подтверждает каждый критический размер в соответствии с детальными инженерными схемами. Биение, измерение округлости вращающегося колеса, является наиболее важным измерением. Кованые колеса Vossen проверяют, чтобы убедиться, что биение находится в пределах допуска.

Покраска. Шаг 8

Компания Vossen использует самое современное оборудование на производстве. Используя только самые качественные отделочные материалы. От керамической полировки до порошкового покрытия. Все кованые колеса Vossen поддерживают высокое качество в отрасли, контролируя каждый шаг процесса с предельной тщательностью.