Нет товаров в корзине.
VOSSEN FORGED
ПРОИЗВОДСТВО КОВАНЫХ ДИСКОВ VOSSEN
ENGINEERED ART | HANDCRAFTED IN MIAMI, FL – USA
ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
ФАБРИКА VOSSEN
После трех лет исследований и разработок, компания Vossen гордится тем, что является одной из немногих компаний в мире, производящих кованые колеса полностью собственными силами. Производство расположено в Майами, штат Флорида, современный завод Vossen, проверенный TUV, имеет широкий спектр совершенно нового оборудования.
Проиграть видео
Отдел Механической Обработки
Кованый завод Vossen использует десять совершенно новых станков с ЧПУ для изготовления колес. Вертикальные токарные станки используют силу тяжести для достижения превосходной концентричности и биения, в то время как мельницы с высокой жесткостью и скоростью вращения шпинделя сокращают время цикла и обеспечивают более гладкую отделку поверхности. Внутренняя сеть используется для хранения и распространения программ ЧПУ, доступных с любого станка.
Отдел Ручной Обработки
Отдел подготовки рук отвечает за подготовку колеса к окончательной отделке поверхности. Колеса с матовой или полированной отделкой подвергаются дополнительному количеству ручной подготовки, создавая очень кустарный вид, который может исходить только от образованной руки.
Отдел Покраски
Производственные мощности Vossen включают в себя широкий спектр вариантов отделки, таких как керамическая полировка, ручная чистка и порошковое покрытие. Благодаря тому, что каждый аспект производства колес находится в собственном производстве, Vossen имеет полный контроль над готовым продуктом, гарантируя, что каждое колесо, которое поставляется, имеет исключительное качество и точность.
ДИЗАЙН
Многие производители кованых колес используют самые простые и распространенные методы механической обработки для увеличения объема производства. Модельный ряд Vossen Forged, в частности серия Precision, не ставит под угрозу свои исключительные и сложные характеристики для легкости изготовления.
Проиграть видео
Процесс Дизайна
Процесс проектирования начинается с определения конечной цели. Пробелы как в нашей продуктовой линейке, так и на рынке помогают направлять направление новых разработок. Мы пытаемся увидеть, чего не хватает, и заполнить пробелы оттуда, как правило, начиная с 3D-модели.
Infini-Lip
Характерной особенностью серии Precision является обод Infini-Lip, воплощающий в себе упрощенную элегантность и чистоту дизайна. Без предельной точности на протяжении всего производственного процесса плавный и беспрепятственный переход от внешней стороны обода колеса к внутренней был бы невозможен.
Оптимизация Параметров для Автомобиля
Каждая марка и модель автомобиля имеет различные параметры и зазоры, а также различную общую эстетику. Используя наш обширный измерительный процесс и специализированное проектирование транспортных средств, кованые колеса Vossen оптимизированы специально для каждого транспортного средства, максимизируя вогнутость и улучшая общую посадку.
ИНЖИНЕРИЯ
Точная подгонка достигается путем проведения измерений из более чем 100 различных точек данных вокруг автомобиля. Эти измерения приводят к созданию CAD-моделей, которые тестируются с использованием анализа конечных элементов (FEA) для обеспечения безопасности и соответствия требованиям TUV при максимальном увеличении вогнутости. Каждое колесо специально изготовлено для каждой марки и модели автомобиля.
Проиграть видео
Тестирование
Каждая конструкция кованого колеса Vossen проходит физические испытания в соответствии со стандартами SAE и TUV. Используя программное обеспечение анализа конечных элементов (FEA), каждое колесо проходит имитацию поворотов, радиальных и ударных испытаний, характерных для данного транспортного средства.
Замеры
Для определения минимальных материальных требований к каждому колесу с каждого транспортного средства снимается более 100 измерений, включая оценку веса и распределение. Исключительные для серии Precision диаметры Центрального падения, ступицы и монтажной поверхности являются специфичными для модели болтов автомобиля, что позволяет дополнительно снизить вес.
Инженерия с учетом Транспортных средств
Специально разработанная инженерия Vossen гарантирует, что ваш автомобиль достигнет своего оптимального стиля и производительности. Каждое колесо серии Precision спроектировано так, чтобы оно превосходило колесо OEM, которое оно заменяет, и конечная посадка достигается за счет учета максимальной ширины, смещения и вогнутости, которые позволяют размеры автомобиля.
Производство
Кованые колеса Vossen используют производственный процесс, разработанный для достижения самых бескомпромиссных стандартов дизайна и качества кованых колес. Для того чтобы производить самые точные колеса в отрасли, компания Vossen разработала собственный восьмиступенчатый процесс механической обработки.
Проиграть видео
Материал
Производство лучших колес в отрасли начинается с самого лучшего сырья, изготовленного в Калифорнии. Кованые колеса Vossen изготовлены из алюминия аэрокосмического класса 6061-T6, выкованного в фирменную конструкцию ковки. Термически обработанные для дополнительной целостности, эти моноблочные поковки дают качество, равное, а иногда и большее, чем сырье, используемое ведущими мировыми производителями OEM-автомобилей.
Программирование. Шаг 1
После проектирования CAD-модель каждого колеса программируется для обработки с использованием программного обеспечения автоматизированного производства (CAM). Программа, орг-код, разработана с использованием кулачка, чтобы направлять траектории движения инструмента каждого станка, гарантируя, что конечное колесо точно соответствует тому, что было задумано проектируемой моделью САПР.
Начальная Токарная Обработка. Шаг 2
Вторым этапом изготовления кованого колеса является токарная обработка. Необработанная ковка поворачивается на токарном станке внутрь, затем переворачивается на 180 градусов и поворачивается наружу, создавая грубый профиль конечного колеса. На этом этапе удаляется более 70% исходного материала.
CNC обработка. Шаг 3
На этом этапе производства конструкция колеса раскрывается, в то время как станки с ЧПУ удаляют всего лишь 0,02 дюйма материала за проход, чтобы достичь предельной точности.
Множество эксклюзивных и сложных фрезерованных деталей характеризуют серию Precision, в то время как другие кованые серии Vossen имеют аналогичные детали, отраженные повсюду.
Снижение веса. Шаг 4
После завершения торцевой конструкции колесо поворачивается на 180 градусов для дополнительного фрезерования. Осветляющие карманы фрезеруются в заднюю панель колеса, сбривая вес везде, где это возможно.
Гравировка. Шаг 5
Технические характеристики каждого колеса, такие как серийный номер, применение транспортного средства, размер, смещение и номинальная нагрузка, выгравированы на внутренней кромке, маркируя каждое новое колесо как подлинное и индивидуальное кованое изделие Vossen.
Финишная токарная обработка. Шаг 6
Последним этапом процесса обработки является окончательная внутренняя и внешняя токарная обработка, наиболее важная для достижения максимальной общей точности. Колесо центрировано внутри .001” его оси шпинделя и весь оставшийся избыточный материал удаляется. Окончательный прогон колеса после токарной обработки будет меньше .01” и округлость колеса находится в пределах толщины трех листов бумаги в целом.
Контроль качества. Шаг 7
Точность требует последовательности, а последовательность требует контроля, поэтому Воссен тщательно проверяет каждое колесо на каждом этапе процесса. Инженеры Vossen проводят проверку каждого колеса, чтобы убедиться в точности, прежде чем перейти к следующему шагу.
Команда контроля качества подтверждает каждый критический размер в соответствии с детальными инженерными схемами. Биение, измерение округлости вращающегося колеса, является наиболее важным измерением. Кованые колеса Vossen проверяют, чтобы убедиться, что биение находится в пределах допуска.
Покраска. Шаг 8
Компания Vossen использует самое современное оборудование на производстве. Используя только самые качественные отделочные материалы. От керамической полировки до порошкового покрытия. Все кованые колеса Vossen поддерживают высокое качество в отрасли, контролируя каждый шаг процесса с предельной тщательностью.